핫 멜트 접착제

열가소성 고분자

핫멜트 접착제는 다양한 열가소성 고분자로 구성됩니다. 각 고분자는 저마다 다른 특성과 이점이 있습니다. 열가소성 고분자는 실온에서 고체지만 가열하면 액체가 됩니다. 핫멜트 접착제를 만드는 데 사용되는 열가소성 고분자는 대부분 비교적 낮은 온도(80˚C 이상)에서 용해됩니다. 따라서 열에 민감한 기질을 보호할 수 있습니다.

헨켈은 TECHNOMELT^® COOL이라는 저온 도포 접착제 제품 라인을 개척했습니다. 처음에는 열에 민감한 용도에 사용하기 위해 개발했던 저온 핫멜트 접착제는 생산 라인에서 작업자의 화상 위험을 줄여 작업자 안전을 개선하는 추가적인 이점도 있습니다. 상대적으로 낮은 작동 온도로 인해 제조 현장에서 에너지 소모가 감소하고 지속 가능성에도 유익합니다. 여러 제조업체는 TECHNOMELT^® COOL을 기본적인 내열성이 필요한 용도에 선호하는 범용 핫멜트 접착제 솔루션으로 채택했습니다. 

핫멜트 접착제는 공장 면적이 줄어들고, 성장과 장비 발전에 보조를 맞추기 위해 라인 속도가 빨라지는 추세에 적응하기 위해 계속 변하고 있습니다. 헨켈은 고성능 접착제 제품군인 TECHNOMELT^® SUPRA로 이러한 새로운 요구 사항을 충족합니다. 메탈로센 촉매화 고분자가 소개되자 헨켈은 TECHNOMELT^® SUPRA 제품 라인을 더욱 개선하여 안정성을 높이고 포트 수명을 연장하고 가동 중단 시간을 단축하고 차르(char)를 줄이고 기계 정비를 줄이는 접착제로 만들었습니다. TECHNOMELT^® SUPRA 제품은 이전 기술보다 더 강력하고 더 극한의 온도를 견디기 때문에 갑자기 열리는 횟수가 감소합니다. 또한 이 제품은 굳는 속도가 더 빠르고 건조 대기 시간이 더 길기 때문에 더 빠른 장비를 사용한 보다 복잡한 작업에 더 적합합니다.

헨켈의 TECHNOMELT SUPRA PRO^®는 식품 포장 용도에 특별히 최적화된 여러 가지 열가소성 고분자를 제공합니다. 이 제품 라인에는 다양한 식품 포장재 기질에 사용할 수 있고 생산 효율 개선도 지원하는 몇 가지 고성능 핫멜트 접착제가 있습니다.

폴리아미드 기반 핫멜트 접착제

폴리아미드 기반 핫멜트 접착제는 열, 오일, 그리스, 가소제 및 용제에 대한 내성이 뛰어납니다. 또한 매우 강하고 유연하기도 합니다. 이런 특성 때문에 접합하기 힘든 저에너지 기질에 좋은 선택입니다.  폴리아미드 기반 핫멜트 접착제는 일반적으로 내열성과 내화학성이 우수한 특성 때문에 전자, 여과, 자동차 및 항공 우주 용도에 사용됩니다.

TECHNOMELT^® PA 핫멜트 접착제는 높은 성능이 요구되는 환경에서 탁월한 성능을 제공하는 데 필요한 좋은 특성이 있습니다. 이 접착제는 열 안정성이 더 뛰어나고 일반적인 용제, 가소제 및 오일에 대한 내성이 우수합니다. TECHNOMELT^® PA 접착제는 부하 시 크리프 내성이 더 뛰어나고 열 안전성이 최고 160°C에 달해 내열성이 더 우수합니다.

TECHNOMELT^® PA는 최신 전자 부품, 인쇄 회로 기판(PCB) 및 조명 용도에서 보호 기능을 제공합니다. 이 제품군은 많은 용도에서 전기 절연 외에 온도, 진동 및 용제에 대한 내성도 제공합니다. 이런 제품은 높은 습도, 장기적인 자외선 노출, 극단적인 열주기 등 가장 험한 환경 조건에서도 전자 장치를 보호합니다. TECHNOMELT^® PA는 기존의 포팅보다 더 빠르고 효율적인 공정인 저압 성형도 지원합니다. 이 제품군은 (혼합 또는 경화하지 않은) 1파트 재료를 포함하고, 간소화되고 윤곽이 정확한 멀티레벨 캡슐화를 통해 재료 소비를 줄입니다. 이 제품군을 선택하면 친환경 화학 물질과 재사용 가능한 구성으로 지속 가능성도 개선됩니다.

폴리아미드 기반 핫멜트 접착제는 응집력이 높고 체인 간 수소 결합이 강해 강도와 내화학성 특성이 상대적으로 우수합니다. TECHNOMELT^® PA 구성은 건조 대기 시간이 몇 초부터 약 일 분에 이르기까지 유연하고 금속, 종이, 목재, 플라스틱(올리염화비닐과 표면이 처리된 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌 등)을 비롯한 폭넓고 다양한 기질에 매우 강하게 접착됩니다. 폴리아미드 핫멜트 접착제는 드라이 클리닝액에 대한 내성이 우수하여 직물 접합에도 사용됩니다. 그 외의 중요한 용도는 가구 조립, 제화, 자동차 조립 및 가스/오일 필터 접합 등입니다.

폴리우레탄 기반 핫멜트 접착제

폴리우레탄 기반 핫멜트 접착제는 업계에서 가장 오래된 온 핫멜트 기술 중 하나입니다. 이 접착제는 열 안정성이 탁월하고 케이스, 카턴 및 트레이 밀폐 용도에서 특히 우수합니다. 헨켈의 폴리우레탄(PUR) 핫멜트 접착제는 유연하고, 광범위한 온도 환경에서 잘 견딥니다. 특히 강력한 접착제 접합 기능 때문에 자동차, 건축 자재 및 제본에 적합합니다.

TECHNOMELT^® PUR 접착제는 접합 강도가 더 강합니다. PUR 접착제는 공기 속의 수분과 접촉하면 중합되어 경화 과정이 완료된 후에 더 강한 접합을 형성할 수 있습니다. 또한 PUR 핫멜트 접착제는 기존 핫멜트 재료보다 휘발성 유기화합물(VOC) 함량이 더 적습니다. VOC 함량이 더 적어서 환경 오염도 감소합니다.

일부 PUR 핫멜트 접착제는 굳는 시간이 더 짧고 건조 및 통풍 장비를 사용해야 하는 필요성을 줄입니다. 또한 대부분의 PUR 접착제는 완전히 경화하는 데 24시간이 필요합니다. 접착력은 공기 속의 수분과 반응하면서 계속 강해집니다.

생체기반 핫멜트 접착제

헨켈은 지속 가능성 및 순환 경제 용도에 특히 적합한 생체기반 핫멜트 접착제 기술을 개발하는 데 앞장서고 있습니다. 이 노력은 업계가 석유 기반 원료에 대한 의존도를 줄이면서 제조 시설의 탄소 배출량을 줄이기 위해 이런 유형의 제품에 대한 관심이 점차 높아지는 추세에 따른 것입니다. 이런 생체기반 핫멜트 접착제의 선두 개발 업체로서, 헨켈은 기업이 지속 가능한 포장 이니셔티브를 발전시키는 방법을 개선하려고 합니다.

헨켈 팀원에게 연락하거나 아래 문의 양식을 사용하여 헨켈에서 제공하는 핫멜트 접착제 제품에 대해 알아보고 이 유형의 접착제에 대한 산업별 질문을 물어보십시오.

핫멜트 펠렛 및 파스틸

팔레트와 파스틸은 핫멜트 접착제의 일반적인 형태입니다. 이 형태는 제조 공정이 계속 빠르게 진행되도록 하기 위해 빠른 용해가 필요한 용도에 가장 적합합니다. 작은 자갈처럼 생긴 이 접착제는 다양한 형태로 포장하며, 자동 이송 시스템과 함께 사용하여 생산 라인의 효율을 개선할 수 있습니다. 핫멜트 펠렛 및 파스틸은 접착제를 비드, 라인 또는 스프레이 모양으로 기질에 도포할 수 있는 노즐을 사용하여 용해 및 도포합니다.

핫멜트 접착제 EASYMELT^® 처브

핫멜트 불록과 유사한 또 하나의 일반적인 제품 형태는 핫멜트 처브입니다. 이 제품은 핫멜트 탱크에서 용해된 형태에 더 빨리 통합되도록 개발되었습니다. 헨켈은 필름 래퍼가 내장된 1kg(2.2파운드) 고형 처브인 EASYMELT^®라는 처브 형태를 발명했습니다. 접착제와 함께 용해되는 이 래퍼를 사용하면 제품을 편리하게 다룰 수 있고 포장재 폐기물이 많이 감소합니다.

EASYFLOW^® 핫멜트 접착제 시스템

EASYFLOW^®는 특허를 획득한 작고 들러붙지 않는 미니 처브 형태의 접착제입니다. 이 독특한 형태로 인해 TECHNOMELT^® DM 접착제를 핫멜트 탱크 안으로 자동 이송하여 일회용 위생 제품을 제조하는 동안 생산 라인 효율을 개선하고 가동 중단과 재료 처리를 최소화할 수 있습니다. 크기가 작은 EASYFLOW^®는 성능과 효율을 매우 효과적으로 높입니다. EASYFLOW^®를 사용하는 소비재 제조업체는 다음과 같은 세 가지의 중요한 이점을 이용해 생산 라인을 계속 움직이면서 가동 중단을 줄일 수 있습니다.

• 자동 이송
• 폐쇄형 시스템
• 온디맨드 용해

보호 코팅을 발라 만드는 이 접착제는 작고 가볍고 들러붙지 않으며 다루기 용이한 미니 처브 형태로 제공됩니다. 보호 코팅은 접착제의 도포 또는 최종 성능에 영향을 미치지 않습니다. 코팅은 접착제와 100% 호환되고 핫멜트 탱크 안에서 분리되지 않습니다. 이 독특한 제품 형태는 튼튼한 생산 라인을 구축하여 효율 개선을 지원하고 도포 문제를 해결하고 라인 작업자가 더 쉽게 작업하는 데 도움이 됩니다.

핫멜트 드럼

핫멜트 드럼은 핫멜트 접착제의 가장 큰 제품 형태입니다. 핫멜트 감압형 및 폴리우레탄 접착제의 대량 생산을 감당하도록 개발된 이 접착제는 종종 200ℓ(55갤런) 컨테이너에 포장합니다. 이 제품 형태는 제조 라인에서 드럼 언로드 장비와 함께 사용할 수 있게 개발되었습니다.

핫멜트 블록

핫멜트 블록은 일반적으로 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 및 기타 폴리올레핀을 접합하고 코팅하는 데 사용됩니다. 블록은 일반적으로 핫멜트 탱크에 넣어서 용해하고 특수 분사 노즐을 사용해 기질에 도포합니다.

핫멜트 스프레이 도포

핫멜트 스프레이 접착제 도포는 빠르고 효율적이고 효과적입니다. 핫멜트 스프레이 접착제는 압축 공기를 사용해 접착제를 연속적인 비드 형태로 분사합니다. 기계 가동 시간을 극대화하기 위해, 도포를 모니터링하고 다음과 같은 일반적인 공정 문제를 방지해야 합니다.

• 균일하지 않은 도포 – 접착제가 기질에 균일하게 코팅되지 않고 틈새/공백이 있음
• 블리드 스루 - 접착제가 기질로 스며들어 기초 표면에 닿음
• 간헐적으로 열악한 도포 - 접착제 자국이 스프레이 패턴 사이에 형성됨

핫멜트 스프레이 시스템 노즐을 사용해 접착제가 식고 굳기 시작합니다. 이 방법은 표면 면적이 큰 경우에 적합합니다.

핫멜트 슬롯 코팅 도포

핫멜트 슬롯 코팅에서는 핫멜트 접착제 한 겹을 기질에 도포한 후 식히고 굳힙니다. 핫멜트 코팅은 감압형 접착제를 얇은 기질에 사용하는 경우에 종종 사용됩니다.

핫멜트 비드 및 라인 도포

핫멜트 비드 또는 라인 도포 시에는 노즐에서 특정한 양의 접착제를 발사한 다음 차단 후에 다시 발사합니다. 이 방법은 접착제가 특정 지점에 필요하고 빨리 압착될 수 있는 경우에 종종 사용됩니다. 스프레이 도포와 마찬가지로, 접착제가 분사되자마자 식기 시작합니다. 이 도포 방법을 이용할 때는 도포한 접착제가 굳는 속도를 이해하여 접합 문제를 방지하는 것이 중요합니다.