Holzbauteile

Mittels Keilzinkenverbindungen können BSH-Lamellen und Vollholzprodukte jeder beliebigen Länge aus kurzen Brettern bzw. Vollholzware hergestellt werden. Die Keilzinkenverbindung stellt eine hochfeste Längsverbindung von Kurzhölzern zu hochwertigen Holz-Halbfabrikaten her, die entweder direkt am Bau oder zur Fertigung von Leimholzprodukten wie Brettschichtholz weiterverarbeitet werden.

LOCTITE PURBOND Klebstoffe sind für die Herstellung von hochfesten und dauerhaften Keilzinkenverbindungen die ideale Lösung. Dabei steht den Kunden eine Vielzahl von Auftragsverfahren zur Verfügung, die zu den im Betrieb vorhandenen Verhältnissen und Anforderungen passen. LOCTITE PURBOND Klebstoffe sind hochleistungsfähige und schnell reagierende Systeme, die einer vollautomatischen, kontinuierlichen Produktion bei verschiedenen Anlagenkonzepten gerecht werden.

Keilgezinkte Hölzer kommen beispielsweise bei folgenden Anwendungen zum Einsatz:

• Bretter für die Produktion von Brettsperrholz, Brettschichtholz sowie Balkenschichtholz (Duo- und Triobalken)
  
• KVH (keilgezinktes Vollholz)
  
• Gurten in Doppel-T-Trägern und Schalungsträgern
  
• Keilgezinkte Hölzer für den Holzbau (z. B. Ständer, Sparren und Schwellen)
  

Bei der Herstellung von Keilzinkenverbindungen stehen zwei grundsätzlich verschiedene Auftragsverfahren zur Auswahl:

• Kammapplikation
  
• Berührungslose Applikation KEBA (Keilzinken Berührungsloser Auftrag)
  

KEBA wurde von Purbond initiiert und in Zusammenarbeit mit Auftragsgeräteherstellern entwickelt, mit dem Ziel, dem Anwender mehr Genauigkeit, mehr Sauberkeit, mehr Flexibilität und größere Prozesssicherheit in der Produktion zu ermöglichen.

KEBA wird heute in verschiedenen Ausführungen (abhängig vom Herstellungsprozess) eingesetzt und teilweise mit dazugehöriger lückenloser Auftragsüberwachung ausgerüstet. Die Auftragsüberwachung wird entweder mittels eines opto-elektronischen Systems (Kameralösung) oder über das PSS (PURBOND-Sicherungssystem) gewährleistet, wobei das PSS den neuesten Stand der Technik im Bereich Klebstoffüberwachung darstellt.

Mit dem neuen PSS wird in der Keilzinkenherstellung die größtmögliche Prozesssicherheit mit kleinstmöglichem Aufwand erzielt.

Flächenverklebung ist das Verleimen von Holzteilen und Brettern an der Oberfläche oder Kante zur Herstellung mehrschichtiger Holzbauteile.

Die Kantenverleimung kommt unter anderem bei der Herstellung einschichtiger Platten für die Weiterverarbeitung zu Brettsperrholz zum Einsatz.

LOCTITE PURBOND Klebstoffe werden in einem geeigneten Verfahren aufgetragen. Nach dem Aufbringen des Klebstoffs werden die verleimten Teile für eine vorbestimmte Zeit im Kaltverfahren zusammengepresst. Dies erforderte keine weitere Energiezufuhr (Wärme).

Durch Flächenverklebung können folgende Produkte hergestellt werden:

Breitseite

• Brettschichtholz
  
• Duo- und Triobalken
  
• Spezielle strukturelle Elemente
  
• Kreuzverleimtes Brettsperrholz
  

Kante

• Lagen für Brettsperrholz
  
• Hohlkastenträger
  
• Tafelelemente
  

Doppel-T-Träger oder I-Profilträger dienen als Schalungsträger im Betonbau und als Sparren oder Ständer im Holzbau. Aufgrund der speziellen Verarbeitungsbedingungen müssen Klebstoffe für die Herstellung von Doppel-T-Trägern strenge Anforderungen erfüllen. Die Herstellung von Doppel-T-Trägern umfasst drei Verklebungsschritte:

• Untere und obere Flanschkeilzinken
  
• Steg-zu-Steg-Verbindungen
  
• Flansch-zu-Steg-Verbindungen
  

Im jeweiligen Produktionsprozess wird der Klebstoff an den einzelnen Klebestellen (Keilzinken, Steg-Steg, Flansch-Steg) entweder per Nadelventil- oder Kammsystem aufgebracht. Durch den Einsatz von LOCTITE PURBOND Klebstoffen können nicht nur die Taktzeiten verkürzt, sondern auch sehr hohe Festigkeiten erzielt werden.

Über die Jahre haben Direktvergleiche und Erfahrungswerte immer wieder die hervorragende Leistung der LOCTITE-PURBOND-Klebstoffe in diesem Anwendungsbereich belegt.