El proceso BONDERITE^® duaLCys de Henkel se está estableciendo rápidamente como una innovación para una mayor eficiencia y seguridad en el mecanizado y la limpieza

Dos años después de que se introdujera por primera vez en el mercado de la metalurgia el innovador proceso Bonderite duaLCys de Henkel, este ha demostrado una mayor rentabilidad y sostenibilidad con respecto a los procesos convencionales de lubricación y limpieza por enfriamiento. Recientemente, el proceso demostró estas ventajas en un exigente proyecto de mecanizado de herramientas de precisión en el cliente alemán Mapal.

Bonderite duaLCys forma parte de la cartera integral de soluciones de proceso de Henkel para la industria del metal que se puede adaptar a las necesidades precisas de los clientes en toda su cadena de valor, desde la fundición y el mecanizado hasta el montaje. La innovadora tecnología duaLCys ofrece mejoras significativas en todos los criterios competitivos, incluidos el tiempo, el consumo de energía y fluidos, así como la calidad del producto y la seguridad del proceso. Básicamente, aprovecha las sinergias entre los fluidos del proceso reciclando el limpiador en el baño de lubricante en lugar de descartarlo como desecho.

Inspirada en la tecnología duaLCys sin bactericidas, Henkel ha desarrollado una gama completa de productos estándar y especializados monocomponente:

• Bonderite L-MR 20717 es el producto "todoterreno" adecuado para casi todas las operaciones de mecanizado y puede ser incluido en una amplia variedad de operaciones y materiales.
• Bonderite L-MR 21164 está diseñado para el mecanizado de diversos materiales especializados como latón, cobre, zinc, aleaciones de aluminio y magnesio puro. También proporciona estabilidad en condiciones de agua muy dura.

Todos los productos están libres de boro y formaldehído y ofrecen una excelente bioestabilidad, protección contra la corrosión, alta lubricidad y buena capacidad de limpieza. Ofrecen una dispersión muy fina y funcionan adecuadamente en una amplia gama de aplicaciones y dureza del agua. Asimismo, brindan significativamente una mayor sostenibilidad y ahorros en costos.

En todos los sistemas y las instalaciones de los clientes en los últimos 18 meses, Bonderite duaLCys ha reducido el consumo de lubricante refrigerante en un 60 por ciento. El proceso ha sido ampliamente adoptado para casi todos los sustratos metálicos en el sector de automoción y está penetrando rápidamente en otros segmentos de mercado.
 

Colaboración exitosa

Mapal Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG, por ejemplo, está utilizando el sistema en el mecanizado de herramientas especiales para un fabricante de fresas para minería. Con Bonderite duaLCys, el cliente pudo acelerar el proceso, a la vez que eliminó el uso de los disolventes que antes se necesitaban para eliminar por completo el lubricante refrigerante de las superficies mecanizadas.

En un paso más hacia una eficiencia y sostenibilidad mayor, Henkel se asoció con LDT Dosiertechnik, con sede en Hamburgo, para combinar el proceso duaLCys con bombas proporcionales LDT Dosatron para dosificar el lubricante refrigerante. Estas bombas accionadas por agua no requieren suministro eléctrico u otras utilidades tales como aire comprimido.

Martin Desinger, Director de Desarrollo Comercial, Lubricantes, Europa, en Henkel Adhesive Technologies, comenta: En estrecha colaboración con LDT Dosatron, logramos desarrollar un sistema “plug and play“ hecho a medida, disponible en configuraciones personalizadas para su integración en líneas de proceso Bonderite duaLCys nuevas o existentes.
 

Mejores condiciones de trabajo y resultados del proceso

El proceso duaLCys de Henkel utiliza la sinergia entre un lubricante y un limpiador: Bonderite C-NE 10466 de alto rendimiento, limpiador neutro a base de agua y fluido de corte Bonderite L-MR 21466. El limpiador no produce espuma en la dureza del agua más común, confiere una excelente protección contra la corrosión y se puede usar a temperatura ambiente. El fluido de mecanizado es un lubricante de fina dispersión. Ambos están libres de boro y bactericidas y presentan una gran estabilidad biológica. El sistema es adecuado para la mayoría de los sustratos metálicos, incluidos acero, acero inoxidable, hierro fundido y aleaciones de aluminio.

El proceso Bonderite duaLCys requiere menos agua y ahorra energía al permitir que el baño de limpieza funcione a una temperatura reducida.

Además de minimizar los residuos ofreciendo simultáneamente unas bajas tasas de rechazo y una elevada calidad de las superficies, Bonderite duaLCys también ofrece mejores condiciones de trabajo como resultado del uso de soluciones más seguras y más predecibles. En la industria de automoción, el proceso puede proporcionar una ventaja competitiva a los fabricantes de equipos originales, proveedores de primer nivel (tier 1) y empresas de mecanizado, al permitir una forma más rentable y sostenible de fabricar piezas metálicas como componentes de sistemas de propulsión, ruedas, compresores HVAC y otras piezas mecanizadas.

El proceso Bonderite duaLCys es un concepto único en el área del mecanizado y la limpieza en proceso para el mercado de la metalurgia, agrega Designer. Reciclar el fluido de limpieza en lugar de tirarlo, y aprovechar sus sinergias con el fluido de corte hidrosoluble, da como resultado una excelente combinación de alta lubricidad, limpieza superior de la pieza y excelente protección contra la corrosión.
 

Lubricación mejorada para una mayor vida útil de la herramienta

Las herramientas de mecanizado duran mucho más tiempo en las operaciones que utilizan Bonderite duaLCys, gracias a su lubricidad mucho más alta así como a su capacidad de limpieza superior, en comparación con los productos convencionales. El lubricante también presenta propiedades prelimpiadoras debido a su formulación combinada. Las operaciones pueden ahorrar hasta un 40 por ciento en los costes del proceso y reducir el arrastre de lubricante hasta en un 70 por ciento.

Puedes encontrar más información sobre el proceso Bonderite duaLCys de Henkel en Henkel BONDERITE duaLCys.