自動車製造

ヘンケルの車体・構造（BIW）向け製品は、複雑な製造工程を簡素化し、スマートな異種材BIW車両構造物の設計に貢献します。BIW向け製品には、最適化されたNVH特性、腐食保護、塗料密着、塗装工程における耐チッピング（ボディ底面）コーティング、シームシーリング、ならびに構造強化のための製品などが含まれています。

詳細はこちら

外装は、自動車の個性を際立たせ、メーカーのブランドを表現する上でとても大切です。また外装は、空気力学的な特性を考慮して効率性を高め、搭乗者や内部コンポーネントを外部の影響から保護しなければなりません。 プラスチック製のボディパネルやバンパーを採用することで軽量化を図れますが、それらをしっかりと固定しておくために特殊な接着剤やシール剤を使用する必要があります。ガラス、ミラー、およびヘッドライトは確実に接合し、シールしなければなりません。 ヘンケルは、自動車の外装向けソリューションでお客様をサポートします。弊社の材料はヘッドライト、ルーフシステム、ダッシュボード、フロントエンドモジュール、炭素およびガラス繊維コンポーネント、フロントガラス、およびガラスを適正な位置に固定します。プラスチック材を接合するための非毒性接着剤は、安全性と健康に関する必要条件をクリアしています。最先端のプライマーと接着剤は、自動車のミラーとフロントガラスに向けて極めて高い接合力を発揮します。

自動車外装への適用

• 自動車のミラーの接合
• プラスチック材の接合
• ヘッドライトの接合とシーリング
• テールゲート、バンパー、スポイラーの接合
• ドアプロファイルなど、シーリングシステムのコーティングとフロック加工
• カプセル化
• ガラス材の接合

主要な製品

• LOCTITE^® (ロックタイト) バックミラー接着剤
• TEROSON^® (テロソン)およびTECHNOMELT^® (テクノメルト) ヘッドライト接合用接着剤
• TEROSON^® (テロソン) 弾性接合およびシール剤
• TEROSON^® (テロソン) 弾性接合およびシール剤
• LOCTITE^® (ロックタイト) プラスチック材接合材

ヘンケルは、現在のマーケットのニーズにお応えするだけでなく、優れた性能と高い信頼性をお約束するトータルソリューションを自動車産業にお届けしています。バッテリー、発電、および電力変換のコンポーネントなど、電力貯蔵システムのために多様な技術を供給することで、ハイブリッド車や電気自動車のさまざまな分野でeモビリティを可能にしています。ヘンケルが誇る最新の革新的な自動車用電子部品向け材料は、高エネルギー密度で軽量のリチウムイオン（Li-Ion）バッテリー、ならびにそれらに関連するサブシステムの製造を容易にし、今日のプラグイン式ハイブリッド車や電気自動車の長距離走行と優れた性能の実現において重要な役割を果たします。

カーエレクトロニクスの詳細はこちら

e-モビリティについての詳細はこちら

自動車のシャーシは、ホイールとボディ、サスペンションとパワートレインと、車両のすべてのコンポーネントとシステムをつなぎ支えます。シャーシは、車両が確実に正しく安全に性能を発揮するために重要な役割を担います。このためメーカーは、シャーシの設計および構成が、極めて高い耐久性があることを確信しなければなりません。 そして、ラダー、Xタイプ、オフセットなど、シャーシフレームの種類に関係なく、軽量化を極限まで追求して燃料消費量を低く維持する必要があります。ヘンケルのシャーシ製造・メンテナンス向けソリューションは、最上級の規格を満たすシャーシの製造に貢献します。これらのソリューションは、金属、炭素、またはガラス繊維の強化プラスチック繊維ガラス材といった素材をサポートし、フィリフォームおよびCASS試験において優れた腐食保護性能を発揮します。 また、金属成形、一体鋳物、鍛造、および機械加工の工程向けに潤滑剤と洗浄剤を提供しています。そしてヘンケルのコンポジット用マトリックスレジンは、スプリング、リーフスプリング、ホイールなど、軽量炭素やガラス繊維強化プラスチック材構造物に最適です。

シャーシへの適用

• 軽量構造物
• コンポジットホイール
• コンポジットスプリング
• アルミニウム製ホイールの腐食防止
• 軽量フレームの腐食防止

シャーシ製品

• LOCTITE^® (ロックタイト) MAX 2 コンポジット用マトリックスレジン
• LOCTITE^® (ロックタイト) MAX 5 コンポジット用マトリックスレジン
• BONDERITE^® (ボンデライト) M-NT 2040、アルミニウム製シャーシ部品の前処理
• BONDERITE^® (ボンデライト) M-NT 4595、合金製ホイールの前処理
• BONDERITE^® (ボンデライト) M-NT 1200、鋼製ホイールの前処理
• 金属成形よび金属除去潤滑剤、洗浄剤、および離型剤

自動車のヒーター、換気、およびエアコン（HVAC）装置は、ドライバーや同乗者の快適さや車両全体の性能を確保する上で欠かせません。ダッシュボード上の制御パネルからコンプレッサやヒーターに至るまで、すべてのシステムは堅牢でなければなりません。これらは、車両が直面する過酷な環境に耐え、信頼性の高い操作性が求められます。 OEMでは、騒音レベルを低減しつつ、高い冷却効率と経済性を誇る軽量のHVACシステムを求めています。ヘンケルは、HVAC装置を設計、製造、および実装する際に卓越した成果を達成するサポートをします。蒸発器コアのために開発された最新のコーティング剤は、腐食を防止し、車内の不快な臭いを抑えます。 ラジエーターシール剤を含むHVACシール剤は、ラジエーターヘッダーなどのコンポーネントを正しい位置に維持します。弊社の防音材は、ノイズ、バイブレーション、ハーシュネス（NVH）挙動を改善します。配管継手など、HVAC部品を交換する際は、ぜひヘンケルの接合用製品をご採用ください。

HVACへの適用

• 配管継手
• ノイズ、バイブレーション、およびハーシュネス（NVH）挙動の改善
• 蒸発器コア

お客様がどのような課題に直面していようとも、それが車両の内装に関する課題であればヘンケルにお任せください。TECHNOMELT^® (テクノメルト)およびAQUENCE^® (アクエンス)ブランドの接着剤は、ドアパネル、ディスプレイ、ダッシュボード、ヘッドライナー、コックピット、インパネ、ならびにシートトリムをはじめとするさまざまな種類の内装コンポーネントのラミネート加工と接合に最適です。内装コンポーネントの構造的で柔軟な接合には、TEROSON^® (テロソン)製品シリーズが金属、プラスチック材、ガラス材、繊維材など、多様な素材に向けてソリューションを提供します。ヘンケルは、腐食防止、コーティング、軽量化、洗浄、および潤滑向けにもソリューションをご提供します。さらに、効率性が重視されるときは、ハイスペックな用途に向けた製品もご用意しています。

詳細はこちら

自動車のパワートレインは、パワーを生み出し路面へ伝えるためのあらゆるコンポーネントで構成されます。これには、エンジン、トランスミッション、ディファレンシャル、およびドライブシャフトが含まれます。ハイブリッド車や電気自動車では、推進システムにバッテリー、電気駆動システム、ならびに制御電子機器も含まれます。 これらのコンポーネントがそれぞれ確実に接続・シールされることで、車両の効率的な作動を確実にし、漏れなどを防ぐことができます。自動車のパワートレインを構成する幅広い製品に向けて、ヘンケルはエンジンブロックとシリンダーヘッド、トランスミッションハウジング、電気駆動モーター、バッテリーパック、ウォーターポンプ、オイルパンのシーリングのためのソリューションを豊富に供給しています。また、エンジンブロック、トランスミッションハウジング、バッテリーパックハウジングといった、パワートレインのアルミ鋳造品に対する含浸シールを実施するサービスも提供しています。 これに加え、パワートレインの成形から機械加工、ならびに組立に至るあらゆる段階に対応できるソリューションもご用意しています。これらのソリューションには、成形や機械加工のための潤滑剤、洗浄剤関連製品、液状シール剤、接着剤などが含まれます。

詳細はこちら

車体の組み立て工程では、さまざまな課題に対処しなければなりません。自動車車体工程は、重量、騒音、および振動を最小限に抑える、信頼性が高く、組み付けが容易なソリューションを必要とします。 車体の適切な洗浄と、しっかりとした接合は安全で快適な運転体験の確保に影響します。ヘンケルは、車体組み立て工程用に、金属用接着剤、洗浄剤、表面処理剤から自動車向けシール剤に至るまで、さまざまなソリューションを開発し続けることで、こうした課題に現在も将来も取り組んでまいります。

詳細はこちら

金属部品をコンポジットコンポーネントに交換することで、車両の種類に関係なく、コンポーネントの重量を軽減し、燃費を向上させ、CO2排出量を低減することができます。樹脂トランスファー成形（RTM）やコンポジット部品の組立には、高度なコンポジットソリューションが必要となります。最適なコンポジットを採用すれば、自動車の設計者も製造者も、環境にやさしい、安全で管理しやすい工程が確保できます。 ヘンケルのコンポジットソリューションは、重量とコストの削減に貢献しながら最高のクオリティを実現します。ヘンケルのソリューションを採用すれば、サイクル時間は短縮し、塗装と接着剤の前処理は必要なくなります。注入と硬化の時間が短いことで自動車の量産に適したヘンケルの製品が、RTM工程とコンポジット部品の組立をサポートします。 LOCTITE^® (ロックタイト) MAXコンポジット用マトリックスレジンソリューションは、ガラスまたは炭素繊維材を使用したRTMに向けて開発されており、自動車の大量生産に適した短いサイクル時間を実現します。さらに異種材接合およびコンポジットの組立に向けて、ヘンケルのLOCTITE^® (ロックタイト)とTEROSON^® (テロソン)コンポジット用接着剤製品群が理想的なソリューションを提供します。

詳細はこちら

ガスケットは、フランジ表面間の空間を完全に埋めることで流体や気体の漏れを防ぎます。シーリングの状態が損なわれず、確実に漏れが防止された状態を維持するには、ガスケットが漏れ防止の対象となる流体や気体に対する抵抗性を備えていなければなりません。さらにガスケットは、継手の温度、圧力、ならびに微細な動きに対する耐性も備えていなければなりません。 フォームインプレイスガスケット（FIPG）は、自動車の設計者と製造者にとって自動車システム向け成形ガスケットをはるかに凌ぐ優れた代替手段となります。ヘンケルのソリューションは、あらゆる形状のフランジの2つの面を確実に接触させ、耐久性のあるシールを実現します。さらに、このソリューションは、従来のガスケットで必要だった極度の圧縮負荷は不要で、不完全な表面でも確実にシーリングでき、構造的な強度を付加します。 LOCTITE^® (ロックタイト) 5188、LOCTITE^® (ロックタイト) 5810、LOCTITE^® (ロックタイト)シリコーン5970など、ヘンケルのFIPGは、完全に自動化されたロボット式ディスペンサー、スクリーン、およびステンシル印刷システムに対応します。これらは水平方向および垂直方向のフランジ面の両方に適用することができ、シールの間隙を効果的に低減し、これにより炭化水素の排出量を最小限に抑えてくれます。さらに、金属間の接触を可能にするため、寸法精度がより高度に維持されることになります。 LOCTITE^® (ロックタイト) 5884は、近代的なパワートレインの条件に耐えられるように設計された高性能のキュアインプレイスガスケット（CIPG）です。このポリアクリレートは、トランスミッション液やエンジンオイルに対して卓越した耐性を発揮し、常温にて数秒の内に硬化するという特性を有しています。

詳細はこちら

高い評判を獲得しているヘンケルの自動車塗装工程向け製品

さまざまな課題に直面する自動車塗装工程：洗浄、防音、遮音、コーティング、艶出しなど。ヘンケルでは、世界屈指の自動車メーカーと継続的に連携を図ることで、優れた製品群の開発を進めています。だからこそ、ヘンケルはお客様が抱えるニーズと課題についてよく理解しているのです。 ヘンケルが誇る最新技術を駆使した研究開発部門が、効果的な製品をご提案します。的確な助言で、きっと解決策が見つかります。：自動車塗装工程向けの防音シール剤および表面処理剤から、メンテナンスや修理に使用する専門的な化学品に至るまで、ヘンケルはお客様が必要とするものを提供します。

ヘンケルの自動車塗装工程向けソリューション：強力で革新的

どんな自動車塗装工程でも、ヘンケルの製品がお客様をサポートします。車両の前処理で圧倒的な威力を発揮する洗浄剤を使用します。次の工程では、異種材の化成処理コーティング、耐食性コーティング、ならびに次世代のシール剤という様々な課題へ取り組んで行きます。液体塗布型制振材（LASD）や高性能発泡制振材（HDF）など、塗布が容易なNVH素材を採用することで、ドライバーは明らかな「違い」を経験することになります。騒音や振動が著しく低減され、より滑らかな走りが実現します。

ヘンケルの自動車塗装工程向けソリューションの利点 

• ヘンケル製品は、性能、効率性、サステナビリティ、価値という観点において、自動車産業と規制基準に合致しています。
• 最新の技術アプリケーションが、軽量な車両の設計と柔軟性の実現に貢献します。
• 車両の外観と性能が長期にわたり保証されます。
• 工程時間と複雑さ、製造やメンテナンスにかかるエネルギーや廃棄物の発生が大きく軽減され、製造者とその環境にも良いのです。

工場向けヘンケルの金属スタンピング工程とプレス工程 

車両の製造と自動車メンテナンスでは、金属のスタンピング、切削、成形作業が極めて重要です。ヘンケルが誇る最新の洗浄剤および潤滑関連製品は、優れた性能と効率性をお約束します。ヘンケルは、鉄合金、非鉄合金、ステンレス合金、ならびにアルミニウム合金の切削と成形を優れた形で実現します。ヘンケルの製品群には、焼き付き防止、機械加工、メンテナンス、錆び付き防止のソリューション、ならびに体積変形へのサポートも含まれています。

ヘンケルは、お客様の信頼できる経験豊富なパートナーとして、困難な課題にも貢献します。世界有数の自動車メーカーと緊密なパートナーシップを築くことで、自動車の製造工場が直面する状況について豊富な知識を有しています。これが洗浄剤から切削油まで、自ら開発した製品を自信を持って提案できる理由です。

ヘンケルの金属スタンピング工程用ソリューションのすべて

自動車のスタンピング工程においてお客様が直面する課題に対し、ヘンケルはさまざまなソリューションを提供します。弊社の中性洗浄剤、腐食防止剤、ギヤマーキング、メンテナンス用洗浄剤など、強力な適用範囲。

こうした形で、弊社のスタンピング液と切削液が製造現場に組み込まれます。それらは、ストレートオイル、エマルジョン、合成油、乾燥皮膜といった、さまざまな化学処方で提供されています。

ヘンケルの金属スタンピング工程向けソリューションの利点

• 金属スタンピング、切削、研削、ツールおよび金型寿命の向上
• 持続可能な合成／非合成、およびバイオ耐性潤滑剤の処方
• 工程間および短期的な腐食防止を含む技術やアプリケーション
• さまざまな工程条件のもと、信頼性を発揮する柔軟性の高いアプリケーション
• 優れた安定性と性能
• 卓越した製品寿命
• 安全性、健康、環境（SHE）の面で承認を受けた材料　－　より優れた作業環境

真空含浸は、車両の金属部品と電子部品に流体、気体、およびその他の外的な影響が及ぶのを完全に遮断する上で有効性を発揮し、想定時間通りの組立を可能にしてくれます。含浸により、すべての部品は清浄な状態となり、腐食や酸化が防止され、後処理を行うことなく使用することが可能となります。LOCTITE^® (ロックタイト)の真空含浸ソリューションとして、硬化して不浸透性の熱硬化性樹脂となる樹脂を提供しています。これにより孔や漏れの経路が永続的に塞がれ、高品質で、軽量で、薄肉のダイカストまたは電子部品を製造することが可能となります。 ヘンケルの充実したLOCTITE^® (ロックタイト)含浸ソリューション（LIS）は、含浸樹脂、システム、ならびにカスタマイズしたサービスを、外部および自社の含浸サービスセンターを経由で提供します。LISを通して、ヘンケルは自動車産業向けに独自の、完全自動化含浸システムをお届けし、その最先端の樹脂は一貫したクオリティと比類ないシーリング性能を発揮します。このように、弊社はお客様の工程に関するニーズと関連産業の課題にも対応します。

詳細はこちら

自動車は、製品寿命が永く続くように製造されています。自動車の製品寿命まで個々のコンポーネントがしっかりと接合された状態に維持されるには、強力で、長期間にわたり接合力を発揮する接着剤を採用する必要があります。ガラス材、ゴム材、電子機器からシャーシ、パワートレイン、車体に至るまで、各コンポーネントの種類に応じてさまざまな製法による接着剤が自動車に採用されています。自動車が抱える接着剤に関するあらゆる必要条件に対応するには、数多くの高品質な産業用接着剤を必要とします。お客様がどのような用途を目的としていても、取り揃えた接着剤の製品群の中から、車両の使用寿命にわたりコンポーネントをしっかりと接合してくれる最適な自動車向け接着剤が見つかるはずです。 ヘンケルがご用意した製品群には、瞬間、マグネットボンディング、ねじゆるみ止めおよびシーリング、内装ラミネート加工ソリューションなどが含まれます。それらの中には、ウレタン接着剤、エポキシ接着剤、ならびにテープ式やフォーム状の接着剤などがあります。 

接着剤の適用分野

• マグネットボンディング
• ねじゆるみ止めとシーリング
• 内装ラミネート加工

自動車向け接着剤

• LOCTITE^® (ロックタイト) 5025A、ポッティングおよびシール剤
• TEROSON^® MSシリーズ、弾性シーリング、接合、およびコーティング
• TECHNOMELT^® (テクノメルト) PUR 9720およびXPO 1050、内装トリム部品向け次世代ラミネート加工接着剤

接着剤についてより詳しく知る

自家用車においても、商用車においても、優れた防音特性は快適な走りを実現する上で重要な要素です。フレームとサスペンションの構成部品を含むシャーシから、ボディキャビティ（体腔）、ルーフに至るまで、自動車のすべての部品と構造物は自動車の完璧な防音性の実現にとって重要な要素です。 このため、適切な防音材や構造の強化材を自動車の設計に組み込む必要があります。ヘンケルは、BIWに向けて防音フォームやフォーミュラを豊富に供給しています。弊社が開発した最先端の防音および振動緩和技術により、ドア、ルーフ、ならびに自動車のその他の構造物に発生する異音を非常に低く抑えることができます。また、部品は、自動車のボディキャビティ（体腔）を確実に塞ぐよう個別に設計されています。 独自の部品、バッフルおよびピラーフィラー、防音パッチ、ならびに防音フォームを供給することで、防音に関してお客様が直面する課題を克服します。また、より優れた剛性と耐衝撃性を実現する部品、テープ、パッチおよびフォーム、ならびに熱硬化型接着剤を供給することで、構造物の製造もサポートします。

防音用途

• 自動車の防音材
• 振動の緩衝材

自動車の防音に関連する製品

• NVH高膨張テープ

ノイズ、バイブレーション、およびハーシュネスについてより詳しく知る

製造現場も、修理現場も、産業用途に強い洗浄剤が必要不可欠です。車体構造物、エンジン、トランスミッション、シャーシの表面や構成部品は平坦な形状や曲線状など、それぞれ異なる形状を持っていますが、それらはすべて次の工程に進む前に、汚れや油、グリスなどが一切付着していない、清浄な状態にしなければなりません。

部品を処理したり、適用したりする際に、グリス、垢、油、残留物などによって悪影響が生じることがあります。見た目は小さくて微細な粒子であっても、堆積することで前処理剤、接着剤、潤滑剤、コーティング剤などの本来の性能が発揮できなくなる可能性があります。ヘンケルの洗浄剤および脱脂洗浄剤は、あらゆる製造段階とメンテナンスにおいて最善の結果をもたらします。 作業と作業の合間や、部分組立、あるいは最終段階で最上級の洗浄が必要であれば、ヘンケルの製品をぜひご採用ください。有機、酸性、pH中性、およびアルカリ性洗浄剤、水性自動車向け脱脂洗浄剤、塗装ライン自動車向け洗浄剤、浄化溶剤、ニス除去液、水性浄化剤、ならびに無漂白洗浄剤を取り揃えています。

洗浄の適用分野

• 洗浄の必要性が高いアルミニウム製装置
• 鉄合金および非鉄合金への常温での適用
• ワンステップで行える洗浄と腐食防止
• 長期にわたる浴寿命
• 低温の硬水における高い洗浄効率
• 高い噴霧圧での発泡なし
• 幅広い温度範囲に適する

自動車向け洗浄剤製品

• BONDERITE^® (ボンデライト) C-AK アルカリ性製品群
• BONDERITE^® (ボンデライト) C-IC 酸性洗浄剤製品群
• BONDERITE^® (ボンデライト) C-NE 中性洗浄剤製品群
• BONDERITE^® (ボンデライト) C-MC メンテナンス向け洗浄剤製品群
• LOCTITE^® (ロックタイト) 洗浄剤

自動車は、鋼、鋳鉄、アルミニウム、マグネシウム、プラスチックなど、さまざまな素材で作られた部品によって構成されています。部品すべてが、一台の完全な車両を成す目的で生産され、組み立てられます。鋳造や鍛造からスタンピングや機械加工に至るまで、すべての製造工程において強力で持続性の高い潤滑剤を採用し、円滑に運用し、高品質の構成部品を供給することが求められます。 お客様が潤滑に関してどのような課題に直面しても、ヘンケルの専門性の高い、革新的で長期維持ができるOEMの承認済みソリューションを採用すれば、業務を滞りなく完了することができます。たとえば、ヘンケルのBONDERITE^® (ボンデライト)金属加工油は、あらゆる種類の金属加工の工程と金属に対応できる製法で作られています。低圧成形に関して言えば、TECHNOMELT^® (テクノメルト)は従来のポッティング工程に代わる有望で能率的な手段であり、単一の材料で、硬化時間が速く、工程もシンプルです。BONDERITE^® (ボンデライト)高圧ダイカスト潤滑剤は極めて有効で費用対効果が高く、優れた離型と潤滑を実現します。鍛造の極限的な温度と材料移動の条件下でBONDERITE^® (ボンデライト)の潤滑剤を使用することで、型寿命が長くなり、不良品発生率が低く抑えられ、全体的に信頼性の高い作業を行えるようになります。すべての部品の組立に際し、ロックタイト(LOCTITE)^®溶接ソリューションは未塗装の金属面への溶接スパッタの量を低減します。

潤滑剤の適用

• 機械加工、研削、鍛造、スタンピング、および成形の工程における潤滑
• 低圧成形
• 溶接スパッタからの保護

潤滑剤製品

• BONDERITE^® (ボンデライト)工程用潤滑剤
• TECHNOMELT^® (テクノメルト) 低圧成形
• LOCTITE^® (ロックタイト) SF 7900シリーズ溶接向け保護コーティング

潤滑剤についてより詳しく知る

搭乗者の保護とは、騒音、振動、湿気、ダスト、ならびにガスが車内に伝わったり侵入したりするのを抑えることを意味します。自動車では、ボディ底面シール剤が腐食や石による傷から車体を守り、アンチフラッターとヘムフランジシール剤がフランジと強化継手における振動と騒音の削減に貢献します。 ビチューメン防音材と比較してより良好な防音性能を発揮し、重量の軽減に貢献するヘンケルのTEROSON^® (テロソン)、液体塗布型制振材（LASD）は、車内に伝わる騒音や振動を軽減して快適さを向上させます。 自動車のボディ底面を腐食や石による傷から守るため、ヘンケルは、高温でも素早く硬化するPVCプラスチゾルを基盤としたTEROSON^® (テロソン)コーティング製品群を提供しています。

シール剤の用途

• 客室の防音とシーリング
• 車体底面の腐食と石による傷からの保護
• フランジとガスケットのシーリング
• シームシーリング
• アンチフラッターのシーリング

主要な製品

• TEROSON^® (テロソン) 液体塗布型制振材
• TEROSON^® (テロソン) 車体底面コーティング剤
• LOCTITE^® (ロックタイト)フランジおよびガスケット接着剤

シール剤についてより詳しく知る