Resolvendo problemas de adesivo hot melt devido ao abastecimento inconsistente do tanque
É importante entender como manter a consistência operacional com adesivos hot melt para embalagens. Cada fabricante de equipamento tem as melhores práticas para manter o maquinário funcionando com eficiência. Esses adesivos, como TECHNOMELT®, também têm janelas de operação ideais. Um dos segredos é encher os tanques de hot melt corretamente para obter consistência na aplicação, manter o equipamento e manter a linha de produção funcionando sem problemas.
Existe uma ciência por trás do enchimento de um tanque de adesivo hot melt. Uma taxa de enchimento consistente resulta em temperatura uniforme. Esta é uma das maneiras mais fáceis de manter a linha de produção em movimento e evitar o tempo de inatividade relacionado ao adesivo. Se a taxa de abastecimento for inconsistente, a temperatura do adesivo hot melt fundido pode oscilar - muito quente ou muito frio - fazendo com que a aplicação do produto varie e cause impacto na adesão. Se um tanque funcionar abaixo do necessário, também conhecido como privação da linha, o resultado pode ser defeitos na adesão ou embalagem mal selada. Usar os adesivos muito baixo também pode afetar a vida útil do tanque, levando ao aumento dos custos do equipamento. Na extremidade oposta do espectro, adicionar muito adesivo de uma vez irá “chocar” o sistema. Isso resfria a temperatura geral e pode interromper uma linha de produção por até 30 minutos enquanto o adesivo hot melt atinge a temperatura operacional. Em alguns casos, um sistema de abastecimento automático pode aliviar esse problema; no entanto, o monitoramento ainda é importante para garantir a consistência.
Evitando desperdício de adesivo hot melt por underfilling do Tanque
O adesivo hot melt sofre o impacto do calor, do tempo e da oxidação. Se o nível de adesivo no tanque for muito baixo, qualquer resíduo de adesivo que grude nas laterais do tanque de derretimento será exposto ao ar e ao calor na lateral do aparelho de fusão. Estas são as condições perfeitas para a formação de carbonização. Manter o tanque cheio pode evitar que ela se solte e obstrua os filtros e bicos.
O nível de adesivo hot melt no reservatório deve variar entre 50% a 90% da capacidade do tanque. O tanque de hot melt deve ser dimensionado corretamente para a vazão da linha de produção - consulte o fabricante do tanque para confirmar o dimensionamento. Às vezes, um aparelho de fusão menor é apropriado para melhorar a taxa de fusão do adesivo. Os operadores devem monitorar a capacidade de produção e avaliar se um aparelho de fusão pode ser reduzido para obter maior eficiência. O uso de adesivo em uma temperatura consistente reduz a probabilidade de estalos e outros problemas de adesão.
Prevenindo problemas de adesivo hot melt por abastecer o tanque em excesso
Operar uma linha de adesivo hot melt para embalagens apresenta uma variedade de desafios. Existem vários elementos que impactam a tomada de decisão sobre o enchimento dos tanques - velocidade da linha, materiais do substrato e demanda de produto acabado. Operadores bem intencionados podem encher um aparelho de fusão acima da linha de enchimento recomendada por muitos motivos. Em alguns casos, os operadores podem encher demais o tanque para evitar problemas que surgem quando o adesivo hot melt atinge níveis de enchimento mais baixos. Se o tanque de hot melt estiver cheio demais, a tampa pode ficar ligeiramente entreaberta devido ao excesso de adesivo. Uma tampa de tanque aberta apresenta três problemas:
• Maior possibilidade de contaminantes da área de produção (poeira, papel, etc.) depositados no hot melt fundido;
• Risco ampliado de derramamento de adesivo no chão da fábrica;
• Acrescenta risco de segurança para funcionários com queimaduras por conta do hot melt.
O enchimento excessivo de um tanque de adesivo hot melt pode levar ao contato do adesivo na tampa ou acúmulo ao redor da borda do tanque, resultando na formação de carbonização. Em alguns casos, um tanque cheio demais é confundido com um tanque “vazando”. O acúmulo escurece e pode ser lançado no tanque e entupir os filtros e bicos injetores.
A maioria dos tanques de adesivo hot melt tem uma linha de abastecimento “máx.”. A Henkel recomenda adicionar 1 - 2 colheres de grânulos de adesivo de cada vez para manter a consistência. Isso ajudará a manter a temperatura do tanque próxima ao ponto de ajuste. Alguns operadores ficam preocupados quando os grânulos de adesivo flutuam no topo do tanque após o reabastecimento. É importante lembrar que o adesivo hot melt derreterá do fundo do tanque próximo aos elementos de aquecimento. Os grânulos adesivos hot melt da Henkel são projetados para flutuar para evitar que o material frio afunde para o fundo e afete a temperatura geral. Recomenda-se “encher” um tanque de hot melt com um pouco de material, frequentemente para evitar causar carbonização e desperdício de adesivo.
Os fabricantes de alimentos e bebidas contam com a eficácia dos adesivos de embalagem hot melt para garantir uma forte selagem ou adesão. Os proprietários das marcas precisam entender o desempenho ideal do adesivo para produzir uma adesão segura. Para obter mais informações sobre como aumentar a eficiência do adesivo hot melt, entre em contato conosco agora mesmo para falar com um de nossos técnicos.
