Vergussmassen

Vergussmassen stehen bei der Elektronikmontage an vorderster Stelle. Sie bieten effektiven Schutz bei schwierigen Umgebungsbedingungen, verbessern die mechanische Festigkeit und bieten eine hohe elektrische Isolierung. Elektrische Vergussmassen werden in einer Vielzahl von Industrien eingesetzt. Sie kommen in einer breiten Palette von Unterhaltungselektronik sowie in Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen Branchen, in denen elektronische Baugruppen weit verbreitet sind, zum Einsatz.

Elektronische Vergussmassen sind eine dauerhafte Schutzlösung, die als integraler Bestandteil der Einheit verbleibt, um die elektronische Baugruppe zu schützen und gleichzeitig zahlreiche Vorteile zu bieten:    

• Elektrische Isolierung 
• Höhere mechanische Festigkeit 
• Wärmeableitung
• Vibrations-/Stoßfestigkeit
• Korrosionsschutz
• Schutz vor Chemikalien
• Umwelteinflüsse

Vergussmassen helfen, zahlreiche Probleme bei der Herstellung und Montage von Elektronikprodukten zu lösen. Die Hauptgründe für die Verwendung von Vergussmassen im Vergleich zu anderen Arten von Dichtungen sind der Schutz vor Feuchtigkeit, um Kurzschlüsse zu verhindern, ein erhöhter chemischer Schutz in komplexen Baugruppen, mechanische Stoß- und Vibrationsfestigkeit in schwierigen Umgebungsbedingungen und schließlich das Verbergen des geistigen Eigentums, das in hochentwickelten Schaltkreisen enthalten ist.

Das Henkel-Sortiment an Vergussmassen ist umfangreich und vielseitig genug, um all diese Herausforderungen zu meistern und Herstellern die Möglichkeit zu geben, neue Produkte nach anspruchsvollen Spezifikationen zu entwickeln.

Um mehr zu erfahren, lesen Sie weiter oder kontaktieren Sie einen unserer Berater. 

Vergussmasse-Produkttypen

Abhängig von Ihrer spezifischen Anwendung bietet Henkel eine Reihe von Elektronik-Vergussmaterialien mit unterschiedlichen Merkmalen und Eigenschaften. Jede Art von Vergussmasse ist für den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen konzipiert, und die verschiedenen Vergussmaterialien stellen sicher, dass es für jeden Bedarf eine passende Auswahl gibt.

4 Hauptbestandteile von Vergussmassen – 1K- und 2K-Verguss

Ein-Komponenten-Verguss (1K-Verguss): 1K-Vergussmassen sind eine Mischung aus vier Bestandteilen. Die Hauptbestandteile, Harz und Härtemittel, sind bereits miteinander vermischt, sodass kein zusätzliches Mischen erforderlich ist. 1K-Vergussmassen sind daher sofort einsatzbereit.  

Die vier Bestandteile und ihre Funktionen sind:

• Harz – Eine natürliche oder synthetische Verbindung, die bei Behandlung aushärtet. Die Verbindung wird je nach ihrer exakten chemischen Zusammensetzung und den möglichen Verwendungszwecken auf verschiedene Weise klassifiziert.
• Härtemittel – Diese Substanz (oder Mischung) wird für die Polymerisationsreaktion mit Harz benötigt. Während dieser chemischen Reaktion wird das Härtemittel verbraucht und vollständig Teil des Polymerrückgrats. 
• Füllstoff – Oftmals inert, wird der Füllstoff einem Harz/Härter-Gemisch zugesetzt, um gewünschte Eigenschaften wie Thermoschockbeständigkeit, CTE-Dichte, dielektrische Eigenschaften usw. zu erzielen.
• Additive – Je nach Zielsetzung können mehrere Arten von Additiven mit unterschiedlichen Funktionen verwendet werden. Bei einem Additiv kann es sich um ein (reaktives) Verdünnungsmittel, ein schaumverhinderndes Mittel, einen Haftvermittler, Pigmente usw. handeln.
   

Zwei-Komponenten-Verguss (2K-Verguss): Wie 1K- bestehen auch 2K-Vergussmassen aus vier Bestandteilen, aber das Härtemittel (oder die Mischung der Härtemittel) ist physisch vom Harz getrennt. Diese Trennung verhindert eine Reaktion vor dem Mischen.  Bei 2K-Produkten müssen die Bestandteile gewogen und gemischt werden. Die Polymerisationsreaktion beginnt erst nach dem Mischen. Bei 2K-Vergussmassen können, genau wie bei 1K-Vergussmassen, verschiedene Füllstoffe und Additive Teil der Formulierung sein, um die erforderlichen Eigenschaften und Leistungen der ausgehärteten Masse zu erreichen. 

Leitfaden zur Vergussmassenauswahl

Bestimmen Sie in wenigen Schritten die Vergussmassen von Henkel für Elektronik und andere Anwendungen und erhalten Sie Zugang zu weiteren technischen Details und Downloads.

Ultimativer Schutz

Vergussmassen für elektronische Baugruppen von Henkel liefern selbst unter schwierigsten Bedingungen hervorragende Leistungswerte. Ideal für den Einsatz in vergossenen/gekapselten LED-Treibern und Stromversorgungen sowie für eine Vielzahl anderer Anwendungen, bei denen ein zuverlässiger, robuster und flexibler Verguss erforderlich ist, eignet sich unser Materialangebot für jede Branche oder Anwendung.

Verguss- und Verkapselungsmassen von Henkel bieten einen hervorragenden Schutz für Leiterplatten und elektrische Bauteile. Sie kommen in anspruchsvollsten Umgebungen zum Beispiel bei Automobil- oder Luft- und Raumfahrtanwendungen zum Einsatz, die hinsichtlich Wärmeleitfähigkeit und Betriebstemperaturbereiche höchste Anforderungen stellen. Hier verbessern sie die mechanische Festigkeit und die thermische Zuverlässigkeit und sorgen für elektrische Isolation.

Elektronikmontage

Elektrische Vergussmassen sind die ideale Lösung für die Bestückung elektronischer Baugruppen und bieten einen robusten, flexiblen, mechanischen Schutz für empfindliche Bauteile und Verkabelungen. Der Verguss elektronischer Baugruppen erfordert hochwertige Materialien, die den anspruchsvollen Bedingungen standhalten. Damit ist sichergestellt, dass elektronische Baugruppen auch in Anwendungen eingesetzt werden können, in denen der Standardschutz der Komponenten nicht ausreicht.

Kfz-Elektronik

Elektrische Vergussmassen werden in der Automobilindustrie häufig eingesetzt. Mit dem Aufkommen von Elektrofahrzeugen werden sie sowohl in der konventionellen Automobilelektronik als auch als Teil von ADAS-Systemen immer wichtiger. Insbesondere Polyacrylat-Vergussmaterialien für Elektronikkomponenten bieten das ideale Eigenschaftsprofil für den Einsatz in Sensoren und anderen Bauteilen, die regelmäßig Öl und Fett ausgesetzt sind. Darüber hinaus werden sie häufig in Energieumwandlungssystemen eingesetzt und bieten Flexibilität und thermische Beständigkeit unter schwierigen Umgebungsbedingungen.

Weitere Einsatzgebiete für Vergussmassen von Sonderhoff

Weitere Quellen

Weitere Informationen zu den Vergussmassen von Henkel finden Sie hier als PDF-Download. Alternativ können Sie uns für weitere Technische- und Sicherheitsdatenblätter noch heute kontaktieren.